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設(shè)計(jì)規(guī)劃：根據(jù)產(chǎn)品要求確定模具的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)。
選材：選擇適合的模具材料，考慮耐高溫、耐磨等性能。
加工毛坯：將原材料加工成初步的模具形狀。
精密加工：進(jìn)行銑削、磨削等操作，確保模具的精度。
表面處理：如拋光、氮化等，提高表面質(zhì)量和耐磨性。
裝配：將各個(gè)部件組裝成完整的模具。
檢驗(yàn)：檢查模具的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。
試模：進(jìn)行少量試制，驗(yàn)證模具的性能。
具體流程可能因模具類(lèi)型、材質(zhì)和應(yīng)用領(lǐng)域的不同而有所差異。在制作過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制每個(gè)步驟的質(zhì)量，以確保模具的性能和壽命滿(mǎn)足要求。
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